气密性测试泄漏量标准

密封测试：在设计和生产中，为了使密封圈和密封件更容易进行清洗，必须对这些部件进行相应的气密性测试。 对于需要多次使用且更换频率高的密封件，必须按照制造商提供的说明进行气密性测试。 泄漏量越大，产品质量就越好，使用寿命越长。泄漏量低意味着密封圈和密封件使用寿命更长。 标准：对于密封性能不符合要求者，建议采用改进后的方法以满足要求。 对于不符合要求的部件通常会用一种被称为“泄漏传感器”的仪器来检测它们是不是泄漏了，该方法称为“标准测量法”（DIN）。

1. DIN是测试产品或设备是否符合标准，可分为2种类型：

（1）气密性试验； （2）可测试的泄漏量不超过允许的最大值或在规定条件下达到最大值时的泄漏速率）； 在美国， DIN是美国国家标准协会标准法的一部分，它定义了产品或设备是否符合标准，可分为两种类型：气密测试（GB）和气密测试（L）。 气密测试是 DIN的基础，而可测试性标准是 DIN的主要内容之一。 如果没有足够的气密，则不能满足设计、制造、贮存和使用要求。此外，气密度不足，密封性能就会降低或失去。

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2.测量方法：

当有泄漏时， DIN仪器就会发出报警。 如果泄漏很小，就可以忽略该警告信号，如果泄漏很大，可能会报警。 [DIN/REG的优点：能准确检测微小泄漏和大泄漏。 [DIN/REG的缺点：由于仪器本身体积过大，因此只能在较小范围内使用。] 当您有需要时，您可以使用 DIN/REG的所有功能来更好地完成工作。 [在确定传感器类型时，最好先测试传感器以确定它是“标准测量法”还是“标准尺寸法”后测试的。] 当没有 DIN/REG功能时，则只能使用“标准测量法”了。

3.试验标准：

（1）标准：ISO10984-2009, ISO5034:2007,国际标准 ISO15982:1994。 （2）认证： [气密性试验用空气压力是： -10~200 psi;[气密性测试方法]: DIN （标准测量法）；DIN5A （气体流动阻力测试方法、测量）。 [气密性试验中的泄漏量定义为： -10~200 psi;[气密性试验]用空气压力降=1000×1000 psi； （3）泄漏量试验的结果为“泄露”。